Газобетон или пенобетон для загородного дома?
Загородный дом – это тепло и комфорт с благоприятным внутренним микроклиматом при экономичных затратах на постройку, монтаж и эксплуатацию отопления. Наконец, он должен обладать долговечностью и экологической безопасностью.
Из применяемых сегодня стеновых материалов в наибольшей степени этим условиям отвечает газобетон. Он входит в класс легких бетонов, является разновидностью искусственного камня с пористой структурой, изготавливается из цемента, кварцевого песка, воды с добавлением порообразователя. Газобетон производится исключительно в заводских условиях. Специальный технологический процесс предусматривает вспенивание раствора, медленное его отвердевание, получение продукции с заранее заданными свойствами, соблюдение геометрической точности блоков. Эти блоки не требуют подгонки друг к другу, дома из них возводятся быстро и легко.
Функциональные характеристики готового изделия определяются плотностью материала, которая зависит от размера и количества пор.
Ячеистый бетон представлен тремя типами:
– конструкционный (1,0-1,2 т/куб.м), с дополнительным армированием используется для возведения многоэтажных домов;
– теплоизоляционный (0,2-0,5 т/куб.м), которым утепляются стены, полы, чердаки, мансарды, крыши и теплотехнические установки;
– теплоизоляционно-конструкционный (0,5-1,0 т/куб.м), широко применяется в малоэтажном домострое (до 3 этажей).
Несмотря на широкое использование газобетона в строительстве вследствие целого ряда его достоинств, он имеет серьезный недостаток – повышенную гигроскопичность. Стены, сложенные из таких блоков, требуют с внешней стороны защиты от атмосферного воздействия. Причем делается это без снижения паропроницаемости конструкции, путем применения паропроницаемой штукатурки с дальнейшим покрытием фасадной краской («дышащей»), облицовочного кирпича, сайдинга, дерева. Между облицовкой и стеной предусматривается вентилируемый зазор во избежание конденсации пара на поверхности раздела, что будет способствовать их разрушению.
Внутренним поверхностям стен помещений повышенной влажности (кухня, ванная комната) также необходима защита от влаги, которую выполнит, например, керамическая плитка.
В последнее время в загородном строительстве часто используется пенобетон. Технология его изготовления (безавтоклавная) менее энергоемкая и позволяет осуществлять производство не только в производственном цехе, но и прямо на стройплощадке. В последнем случае необходимы пеногенератор и смеситель, где перемешиваются под давлением цементный раствор и пена. Вода из получаемого ячеистого бетона испаряется естественным путем. Геометрические размеры блоков в данном случае могут быть неточными, вследствие чего кладка усложняется.
Жидкий пенобетон эффективно используется в каркасно-щитовом строительстве. При этом из тонкостенных легких стальных конструкций изготавливается каркас дома. Потом его стеновые панели облицовываются снаружи каким-либо материалом – ЦСП, кирпичом и т.д. После этого между внешней и внутренней облицовкой заливается приготовленный пенобетон. Прочные свойства металлического каркаса и ячеистого бетона создают экономичную, надежную и долговечную конструкцию.
Оба материала – газобетон и пенобетон – достаточно надежны, в связи с чем их нередко используют совместно в различных конструкциях. При одинаковой плотности пенобетон лидирует по экономическим затратам производства (ниже на 20-30%) и по меньшему водопоглощению, газобетон опережает по прочности. Поэтому из газобетона возводят несущие стены и перегородки, из пенобетона делаются внутренние перегородки, не несущие нагрузок, монолитные заливки, утепление и звукоизоляция кровель и полов. Кроме этого пенобетон используется в местах с повышенной влажностью, на стыках «тепло-холод», где применение газобетона исключается.
При строительстве из газобетонных блоков нет надобности в специальном подъемном оборудовании – вес самых крупных блоков не превышает 30 кг. Они, как и кирпич, укладываются внахлест. Для их связывания применяется специальный клеевидный раствор для ячеистых бетонов. Использование цементно-песчаного раствора для кладки нецелесообразно, поскольку получаются толстые швы, обладающие достаточной теплопроводностью, которые будут «мостиками холода». Клей дает более тонкие швы в кладке (до 2 мм), допуская минимальные потери тепла.
Работы выполняются таким образом: блоки первого слоя для компенсации неровностей фундамента всегда кладутся на цементно-песчаный раствор. Для второго и последующих рядов применяется клей. Смесь в сухом виде засыпается в воду (1 кг и 0,3 л) и доводится до пастообразного состояния путем перемешивания. Через 5 минут раствор снова перемешивается. Полученная смесь наносится на поверхность кладки тонким слоем и выравнивается зубчатым шпателем (ширина зубцов 8-12 мм). Формирование вертикального шва осуществляется нанесением раствора на прилегающий к кладке бок блока.
Блоки укладываются на подготовленный раствор и притираются к кладке. С помощью уровня проверяется их положение, рихтовка проводится резиновым молотком. Кладка блоков второго и последующих рядов выполняется с перевязкой – удаление стыкового шва от аналогичного шва нижерасположенного ряда должно составлять не менее 10 см. Появляющиеся неровности тщательно затираются теркой. Нанесение клея возможно с помощью специальных приспособлений.
Клей для кладки блоков представляет сложную композицию, состоящую из специальных водоудерживающих добавок, надежно защищающих швы от пересыхания, вследствие чего его прочность остается высокой. Клеевой состав эффективно работает даже при тонком слое нанесения.
Чаще используется клей из бездобавочного портландцемента, фракционированного песка, водоудерживающих и полимерных добавок. Портландцемент придает клею необходимую прочность, песок способствует нанесению его слоем до 2 мм, что невозможно сделать строительным раствором.
Водоудерживающие добавки (целлюлозы, эфиры) улучшают водоудерживающие способности клея, а полимерные порошки увеличивают прочность клеевой смеси на отрыв (адгезию).
|
|
Читайте в рубрике «Строим дом»: |